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　　一、塑料破碎機進出料堵塞

　　1、可能是破碎機在結構設計上存在問題，解決辦法：在購買塑料破碎機時，最好能夠對自己所需破碎的物料能夠進行試機。

　　2、進料速度過快，負荷增大，造成堵塞，解決辦法：推薦破碎機工作時的電流一般控制在額定電流的85%左右。

　　3、出料管道不暢或堵塞，會使破碎機風口堵塞;與輸送設備匹配不當也會造成出料管道風減弱或無風后堵死。查出故障后，應先清通送口變更不匹配的輸送設備，調整進進料量，使設備正常運行。

　　4、錘片斷、老化，篩網(wǎng)孔封閉、破爛，粉碎的物料含水量過高都會使塑料破碎機堵塞。應定期更新折斷和嚴重老化的錘片，保持塑料破碎機良好的工作狀態(tài)，并定期檢查篩網(wǎng)且粉碎的物料含水率應低于14%。

　　二、塑料破碎機出現(xiàn)振動異常

　　1、可能是物料過大，可以檢查一下進料尺寸。

　　2、磨損不均，說明反擊錘頭需要更換，

　　3、轉子不平衡，需調整

　　4、基礎處理不當，需檢查地腳螺栓并加固。

　　三、塑料破碎機軸承發(fā)熱

　　1、潤滑脂不足、潤滑脂過多、潤滑脂污穢變質，應先清洗軸承，再往軸承內加入其空間容積50%的潤脂，

　　2、軸承損壞，要及時更換軸承，

　　3、上蓋過緊，要調節(jié)好螺栓，松緊適度為宜。

　　四、塑料破碎機出料粒度過大

　　1、說明錘頭磨損，需將錘頭調閑或更換，

　　2、錘頭與反擊板的間隙過大，一般調整為15-20mm，

　　3、進料粒度過大也會影響出料粒度。

　　五、塑料破碎機皮帶翻轉

　　1、說明皮帶磨損，需更換三角帶，

　　2、因為皮帶輸裝配的問題，需將皮帶輪調整在同一平面上

　　3、一定要注意三角帶本身質量

　　六、塑料破碎機產(chǎn)量減少

　　原因：篩條縫隙被堵塞;加料不均勻。

　　排除方法：停車，清理篩條縫隙中的堵塞物;調整加料機構。

　　七、彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲

　　原因：銷軸松動;彈性圈磨損;

　　塑料破碎機故障排除方法：停車并擰緊銷軸螺母;更換彈性圈

　　八、機器內部產(chǎn)生敲擊聲

　　原因：非破碎物進入機器內部;襯板緊固件松弛，錘撞擊在襯板上;錘或其它零件斷裂。

　　排除方法：停車，清理破碎腔;檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙;更換斷裂零件。